লুব্রিকেন্ট এক্সট্রিম প্রেসার (EP) পরীক্ষার জন্য 4 বল লুব্রিকেন্ট টেস্টার

 

একটি ফোর বল লুব্রিকেন্ট টেস্টারবিভিন্ন তেল, গ্রীস এবং অন্যান্য তৈলাক্ত তরলের লোড-বহনকারী লুব্রিকেটিং বৈশিষ্ট্য নির্ধারণ করতে ব্যবহৃত এক ধরনের যন্ত্র।

4- বল পরীক্ষকটি চরম চাপ (EP), ঘর্ষণ, লোড-ওয়্যার সূচক, বল ওয়েল্ড পয়েন্ট এবং লুব্রিক্যান্ট তরল, লুব গ্রীস, তেল এবং প্রতিরোধমূলক সংযোজন পরিধান করতে ব্যবহৃত হয়লুব্রিকেন্ট additives.

 

টেস্ট পদ্ধতি 4 বল টেস্টের বর্ণনা

একটি স্থির অবস্থানে 3টি ইস্পাতের বল রাখুন এবং একটি 4র্থ বল একটি লোড এবং গতির অধীনে তাদের বিরুদ্ধে ঘোরান। চারটি বল বিন্দুর সংস্পর্শে রয়েছে এবং যোগাযোগের পয়েন্টগুলি পরীক্ষা করা লুব্রিকেন্টে নিমজ্জিত হয়। চরম চাপ (EP), ঘর্ষণ, এবং লোড-ওয়্যার পরীক্ষা করা হয়েছে।

4 বল পরিধান পরীক্ষক সাধারণত লুব্রিকেন্ট শিল্পে ব্যবহৃত হয়, পরীক্ষার ফলাফল বিভিন্ন লুব্রিকেন্টের কর্মক্ষমতা তুলনা করতে পারে এবং এটি একটি নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য লুব্রিকেন্টকে অপ্টিমাইজ করতে সাহায্য করে।

 

ফোর-বল টেস্টিং মেশিন কোন বৈশিষ্ট্য পরিমাপ করতে পারে?

 

• ওয়েল্ড পয়েন্ট লোড -PD
  পরীক্ষার অবস্থার অধীনে ইস্পাত বল sintering জন্য সর্বনিম্ন লোড. এটি লুব্রিকেন্টের চূড়ান্ত কার্যক্ষমতার প্রতিনিধিত্ব করে।

একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রা এবং গতিতে ধাপে ধাপে লোড বাড়ান। ওভারলোডের কারণে যখন উপরের স্টিলের বল এবং নীচের স্টিলের বলটিকে উচ্চ তাপমাত্রায় ঢালাই করা হয়, তখন যে লোডের মানটি সরঞ্জামগুলিকে চলমান বন্ধ করতে হয় তা হল ওয়েল্ড পয়েন্ট পিডি। সিন্টারিং লোড যত বেশি, লুব্রিকেন্টের চরম চাপের কার্যকারিতা তত ভাল। ওয়েল্ড পয়েন্ট লোড হল কঠোর পরিস্থিতিতে লুব্রিকেন্টের পরিধানবিরোধী, চরম চাপের কার্যকারিতা পরীক্ষা করা।

 

• শেষ ননসিজার লোড - PB

পরীক্ষার অবস্থার অধীনে জব্দের সর্বাধিক লোড ঘটে না। এটি লুব্রিকেন্টের তেল ফিল্মের শক্তির প্রতিনিধিত্ব করে।

এই সূচকের পরিমাপ করা মান যত বেশি হবে, লুব্রিকেন্টের কার্যক্ষমতা তত ভাল। বেস অয়েলের পিবি মানের উপর একটি বড় প্রভাব রয়েছে এবং ন্যাফথেনিক তেল বা বর্জ্য তেল থেকে পুনর্ব্যবহৃত তেলের পিবি মান ছোট।

 

• দাগ ব্যাস ডি

পরিধানের দাগের ব্যাস হল চার বলের পরীক্ষার প্রধান পরীক্ষার আইটেমগুলির মধ্যে একটি। আমরা প্রায়ই গিয়ার অয়েল, হাইড্রোলিক অয়েল, মেটাল প্রসেসিং অয়েল ইত্যাদি পরীক্ষা করতে এই সূচকটি ব্যবহার করি।

দাগ এবং ঘর্ষণ সহগ যত ছোট হবে, তৈলাক্ততা তত ভাল এবং শক্তি-সাশ্রয়ী কর্মক্ষমতা তত বেশি। পরিধানের দাগের ব্যাস যত বৃত্তাকার হবে, বল তত বেশি অভিন্ন হবে এবং তৈলাক্ত তেলের পরিধান প্রতিরোধ ও ধারাবাহিকতা তত ভালো হবে।

 

লোড-ওয়্যার লাইন - 4 বল টেস্টিং

 

ABE - ক্ষতিপূরণ লাইন
AB- ননসিজার পরিসীমা
B- সর্বাধিক ননসিজার লোড পয়েন্ট
বিসি-বিলম্বের সীমাবদ্ধতা
সিডি - জব্দ পরিসীমা কাছাকাছি
D - ঢালাই লোড পয়েন্ট
 

টেস্টিং স্ট্যান্ডার্ড

 

চাইনিজ স্ট্যান্ডার্ড:

GB/T 3142-2019: লুব্রিকেন্টের ভারবহন ক্ষমতা নির্ধারণ - (চার-বল পদ্ধতি)
GB/T 12583-1998: লুব্রিকেন্টের চরম চাপের বৈশিষ্ট্য নির্ধারণ - (চার-বল পদ্ধতি)
NB/SH/T 0189-2017: তৈলাক্ত তেলের পরিধান প্রতিরোধের নির্ণয় - (চার-বল পদ্ধতি)
SH/T 0202-1992: গ্রীসের চরম চাপের বৈশিষ্ট্য নির্ধারণ -(চার-বল পদ্ধতি)
SH/T 0204-1992(2004): গ্রীসের পরিধান প্রতিরোধের নির্ধারণ - (চার-বল পদ্ধতি)
SH/T 0762-2005 লুব্রিকেটিং তেল -- ঘর্ষণ সহগ নির্ধারণ - (চার-বল পদ্ধতি)

ASTM স্ট্যান্ডার্ড:

ASTM D2266-01 (2015): লুব্রিকেটিং গ্রীসের পরিধান প্রতিরোধক বৈশিষ্ট্যের জন্য স্ট্যান্ডার্ড টেস্ট পদ্ধতি (চার-বল পদ্ধতি)
ASTM D2783-03 (2014): লুব্রিকেটিং ফ্লুইডের চরম-চাপের বৈশিষ্ট্য পরিমাপের জন্য স্ট্যান্ডার্ড টেস্ট পদ্ধতি (চার-বল পদ্ধতি)
ASTM D4172-18: লুব্রিকেটিং ফ্লুইডের পরিধান প্রতিরোধক বৈশিষ্ট্যের জন্য স্ট্যান্ডার্ড টেস্ট পদ্ধতি (চার-বল পদ্ধতি)
ASTM D5183-05 (2016): ফোর-বল ওয়্যার টেস্ট মেশিন ব্যবহার করে লুব্রিকেন্টের ঘর্ষণ সহগ নির্ধারণের জন্য স্ট্যান্ডার্ড টেস্ট পদ্ধতি